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土工膜双电极法渗漏检测

  土工膜双电极法渗漏检测是土工膜完整性检测的四大检测方法之一。根据防渗工程现场检测经验,双电极法国内探测实践表明,这种探测方法可以发现小于 6mm 的微小孔洞。对于覆盖材料超过1m 的情况,所能够发现的孔洞尺寸加大,定位精度降低。

  土工膜双电极法检测适用于防渗土工膜上有覆盖水或砂石土的防渗结构破损探测,该方法具有较好的适用性,是现今最为成熟和有效的方法。根据国内外的实践经验,采用双电极渗漏破损探测法,在覆盖 30cm 粒料层的情况下,能够发现不小于 6mm 的破损孔洞。

土工膜双电极法渗漏检测示意图

双电机法防渗土工膜渗漏破损探测示意图

土工膜双电极法渗漏检测要点

  1、双电极法探测应可探测定位防渗土工膜上不小于6mm的渗漏破损。

  2、探测时应确保防渗土工膜上铺设的砾石、砂或土与防渗膜紧密贴合,并应处于湿润导电状态。

  3、双电极法探测步骤应包括:场地绝缘、埋放电极、设备试验校准、实际探测、渗漏点分析、复测、报告整理。

  4、渗漏破损探测前应进行防渗土工膜上、下层的绝缘准备,包括排除被探区域内存在的导电物体和与其他电源接触的物体,确保防渗边坡与外界电场阻隔,土工布、粒料层及可能连接到场外的任何导电物体都应隔离。必要时应采取开挖沟槽等措施,对该区域进行绝缘处理。

  5、根据预定的测试区域放置设备。 电源的负极应埋在不透水的土工膜下,正极应放在不透水的土工膜的上方。

  6、在进行检测操作之前,应对泄漏检测设备进行校准并确定检测间隔。 可以使用现场的实际破损孔或破损孔的人工实验室模拟来执行校准设备和确定探头间距的实验。

  7、人工模拟渗漏破损孔洞应按下列程序操作:

  1)开挖防渗土工膜上的覆盖材料,在防渗土工膜上切割6mm以上的孔洞;

  2)采用直径不小于6mm的金属导体作为电极,埋入防渗土工膜上,覆盖层内,保持与防渗土工膜的接触;

  3)同样方法将另一金属导体埋设到防渗土工膜下,基底层上面。

  8、在进行检测之前,应对检测设备进行实验检测和校准。 检测线和点间距应根据校准后的检测参数和仪器的覆盖范围确定,并应符合下列规定:

  1)检测电压等主要参数应根据现场试验确定;

  2)应调整设备仪器的灵敏度;

  9、应将探测单元和探测网格分开,并根据校准确定的间距防御线放置探测线和点。

  10、根据仪器记录的数据,应使用栅格数据格式或等高线图进行数据分析,并绘制区域线和点的数据曲线。 根据曲线,找出并确定泄漏点的位置。

  11、对受损孔的修复完成后,应重新测试半径5m以内的不可渗透的地膜,直到确定没有泄漏损坏为止。

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